чем обработать чугунный стол фуганка
Вопросы и ответы: станки строгальные
Чем строгальный отличается от фуговального?
Строгальные и фуговальные станки, по сути, – это одно и то же. Они предназначены для прямолинейного строгания деревянных заготовок. Данный вид обработки производится путем снятия стружки для получения ровной поверхности.
Такие станки имеют одинаковое устройство и принцип работы. Они состоят из станин, рабочих столов и вмонтированных в них ножевых валов. Заготовка базируется на столе по направляющей и подается оператором вручную. Выбор названия – строгальный или фуговальный – принимается производителем. Отечественные компании в основном используют первый вариант, европейские – второй.
Что выбрать для строительства на даче – строгальный станок или электрический рубанок?
Все зависит от поставленной задачи. Если нужно строить дом, то лучше приобрести станок. В этом случае Вы выигрываете в производительности. Работа будет сделана быстрее, и Вы затратите на нее меньше сил. Результат достигается за счет большой ширины строгания и точного позиционирования заготовки вдоль направляющей.
По сравнению со станком, основное преимущество электрического рубанка – небольшие размеры. Благодаря им он не занимает много места в мастерской. Но для обстругивания досок покупать инструмент, с шириной менее 100 мм, не имеет смысла. Большие рубанки весят от 4 кг и более и не совсем удобны для обработки маленьких заготовок, применяемых, например, при изготовлении мебели. Со станком таких вопросов не возникает, использовать его на порядок легче. Его недостаток – требуется место для хранения. Если Вы не находитесь на даче постоянно, возникает вопрос его сохранности. Увезти его с собой из-за больших габаритов и веса довольно сложно.
Хочу сделать веранду и забор вдоль участка из неструганных досок, что порекомендуете?
Быстро сделать такие доски гладкими можно на строгальном или фуговальном станке. С помощью такого стационарного оборудования Вы выполните большую часть работы с высоким качеством, шлифование не потребуется. Достаточно приобрести любую из моделей, представленных в нашем интернет-магазине по минимальным ценам.
В данную категорию попадают станки Энкор и Калибр. Самая низкая цена установлена на Калибр ССЭ-1280. Но мы рекомендуем выбрать комбинированное устройство, которое позволит Вам выполнять не только фугование, но и рейсмусование, т.е. обработку заготовки в заданный размер. Эту возможность Вы обязательно оцените во время строительства, так как легко сможете изготовить одинаковые бруски, планки, дощечки и т.д. Популярностью у покупателей пользуются две модели – Энкор Корвет-26 и Калибр ССР-1500.
Достаточно ли купить один рейсмус, чтобы обрабатывать доски?
Рейсмус предназначен для строгания деревянных изделий до установленной толщины. Для этого сторона, по которой заготовка базируется на рабочем столе, должна быть ровной, иначе желаемый результат получить будет невозможно. Подготовить подходящую по качеству поверхность можно фугованием. Причем достаточно обработать только одну пласть. Затем, уже на рейсмусе, снимать излишки материала, выставив минимальную глубину строгания.
Если Вы будете использовать только обструганные доски, то можно купить один рейсмус. В противном случае Вам потребуется строгальный станок или электрический рубанок. Хороший вариант – приобрести комбинированное устройство, с помощью которого можно выполнять две операции – фугование и рейсмусование. Переоснащение с одной функции на другую выполняется достаточно быстро. Такое оборудование выгодно для небольших мастерских.
Можно ли не подключать к станку пылесос?
Во время обработки заготовок (особенно на рейсмусе) образуется много «отходов». Поэтому если станок оборудован адаптером для подключения вытяжного устройства, мы рекомендуем обязательно использовать стружкоотсос или строительный пылесос К устройству можно подключить и бытовой пылесос, но его небольшая емкость для мусора очень быстро переполняется.
Если Вы не хотите покупать дополнительное оборудование, подумайте о том, что кроме стружки образуется пыль. Она вредна для здоровья человека. Согласно СанПиН 1.2.2353-08, древесная пыль твердых пород деревьев (дуб, бук, береза, ясень и др.) при поступлении в организм через дыхательные пути оказывает канцерогенное действие. Поэтому, чтобы защитить себя, используйте респиратор.
Мы советуем Вам обратить внимание на комбинированный станок Энкор Корвет-26, с помощью которого выполняют рейсмусование и фугование. Он оснащен мешком для сбора древесных отходов, куда стружка направляется с помощью встроенной турбины. Для покупателя этот вариант обеспечивает чистую работу без расходов на приобретение дополнительного оборудования.
У меня есть хороший электрический рубанок, хочу купить небольшой профессиональный рейсмус. Какой выбрать?
Среди рейсмусовых мини-станков профессионального класса мы можем предложить Вам на выбор три модели. Makita 2012NB отличается от остальных привлекательной ценой. Кроме того, он еще и самый маленький, а значит, не займет много места в мастерской. Его режущая система состоит из двух ножей. Из регулировок доступны основная шкала и поворотная, с шагом 0,5 мм, а также ограничитель высоты обработки.
Профессиональный рейсмус DeWalt DW733, кроме шкалы (основной и точной настройки), оснащен указателем глубины строгания и 3-хступенчатым ограничителем минимальной высоты строгания. Назначение всех этих приспособлений – обеспечить максимальную точность. На этом станке лучше обрабатывать только предварительно отфугованные заготовки.
Третий рейсмусный станок – Metabo DH330 – отличается от предыдущих наличием вращающейся ручки, которая поднимает или опускает блок, причем высота регулируется с точностью до 0,5 мм. Предусмотрен 10-позиционный ограничитель минимальной высоты строгания и фиксатор выбранного положения.
Все модели обладают схожими характеристиками. Если Вы выбираете самый маленький и легкий, Ваш выбор – Макита.
Посоветуйте хороший универсал европейского производства.
Можем порекомендовать для Вас рейсмусно-фуговальный станок DeWalt D 27300, который производится американской компанией в Италии. Он подключается к однофазной сети. При фуговании максимальная глубина строгания составляет 3 мм. При рейсмусовании предварительно обработанной поверхности за один проход можно снять 4 мм материала.
Для использования устройства верстак не нужен. В комплект входят ножки. Собранную установку легко разобрать, чтобы перевезти в другое место. Если ее нужно передвинуть, то помогут колесики, которые монтируются на двух ножках.
На станке можно обрабатывать детали, шириной до 260 мм. Для регулирования высоты строгания применяется поворотная рукоятка и шкала. Полезная деталь – боковая направляющая. Она может устанавливаться под углом, что позволяет зафиксировать заготовку со скошенным краем. В устройстве также имеется система удаления пыли, функционирующая и при фуговании, и при рейсмусовании. При переходе из одного режима работы на другой необходимо просто переставить патрубок вытяжки.
Как ухаживать за рейсмусным станком?
Качество работы этого оборудования во многом зависит от его обслуживания и правильной эксплуатации. Главная задача – держать его в чистоте. Перед выполнением любых процедур выключайте питающий кабель из розетки.
Регулярно нужно очищать рабочий стол. По нему проходит обрабатываемая заготовка, а режущая головка движется параллельно. Если на нем будет слой смолы, то точно выполнить операцию будет невозможно. Мастера рекомендуют протирать стол уайт-спиритом. Если потом нанести мягкий воск или смазку «Ваксилит» (продается в нашем интернет-магазине) и отполировать поверхность тканью, то заготовка будет легче скользить.
Кроме стола, опилки и смола накапливаются на подающих и вспомогательных роликах, их также следует протирать растворителем. Периодически рекомендуется очищать с помощью щетки строгальный вал. В таком же уходе нуждается цепь. На нее, к тому же, следует наносить тонкий слой масла. Смазки нужно немного, так как при ее избытке на цепь сильнее налипают опилки, из-за чего она быстрее изнашивается.
Можно ли на маленьком рейсмусном станке обрабатывать длинные доски?
На таком оборудовании размеры заготовки ограничиваются только шириной и толщиной. Но если Вы будете обрабатывать длинную деталь, то можете столкнуться с такой проблемой, как образование сколов. Доска прогибается под собственным весом на входе и на выходе со станка, в результате на ее краях образуются ямки. Избежать этого просто – нужно удлинить рабочий стол. Наиболее удобно использовать для этого специальные роликовые опоры. Например, такие приспособления выпускает компания Metabo. Они имеют простую конструкцию. Вращающийся ролик, на который опирается заготовка, не мешает ее свободной подаче к зоне реза. При интенсивной работе без опор обойтись сложно. Если строгание длинных досок – единичный случай, и Вы не хотите приобретать опоры, Вам потребуется помощник. Попросите его поддерживать доску сначала на входе, а затем на выходе из станка.
Какой рейсмус выбрать: Энкор Корвет-21 или Калибр РР 1500 В?
Оба этих станка пользуются популярностью. Их мощность одинакова. Максимальная ширина заготовки у Калибра больше на 12 мм, глубина строгания – на 0,3 мм. Разница не существенна и на качество обработанной поверхности не влияет. А вот скорость вращения строгального вала выше у Корвета. И именно от этого показателя во многом зависит результат.
Если же Вам нужен легкий станок, РР 1500 В выигрывает, тем более что он стоит дешевле. Но советуем обратить внимание еще на три фактора, влияющих на выбор оборудования. Сравните комплектацию устройств. Компания Энкор снабдила рейсмус ключами – рожковым и шестигранным – для обслуживания инструмента и калибром для установки ножей. С рубанком от Калибра дополнительно ни чего не поставляется. Проверьте доступность расходных материалов. Так, для Корвета комплект ножей Энкор можно купить в нашем интернет-магазине. Для РР 1500 В нужно подбирать подходящую оснастку от других производителей. Также удостоверьтесь, есть ли в вашем или ближайшем городе сервисный центр компании Энкор или Калибр. Его наличие – важное преимущество для выбора станка.
Расскажите подробнее о Калибр ССР-1500.
Калибр ССР-1500 – является универсальным станком. На нем можно выполнять строгание заготовок, а также обрабатывать их под заданный размер. Компактный и недорогой, он отлично подходит для домашней мастерской. Используемый в качестве рейсмуса, он уступает по возможностям специализированным моделям (точность установки высоты составляет 1 мм). Но функция фугования дает определенные преимущества. Если Вам придется иметь дело с низкосортным материалом, то Вы сможете исправить его дефекты – изгиб, пропеллер и т.д. Сначала выполняют строгание одной из сторон и торца, затем – рейсмусование. В результате получается качественная деталь с ровной поверхностью.
Оборудование поставляется практически готовым к работе, нужно только установить параллельный упор, защитную планку и ручку регулировки высоты строгания. Станок можно прикрепить к верстаку. В механизме привода ножевого вала и валиков автоподачи используется пластмассовая шестерня. Но не стоит считать это существенным недостатком. Ресурс деталей зависит от режима эксплуатации. Калибр ССР-1500 не предназначен для ежедневной многочасовой работы. При правильном использовании, он прослужит долго.
Какую оснастку можно купить в вашем интернет-магазине?
Узнать необходимую информацию о расходных материалах и дополнительном оборудовании для строгальных станков можно, перейдя в специальный раздел нашего сайта, а также прочитав информацию на карточках товаров. Основную часть ассортимента представляют ножи. Мы рекомендуем своим покупателям следить за их состоянием. Сразу же затачивать или менять затупившийся режущий инструмент. Использование плохой оснастки не только ухудшает качество обработки, но и приводит к перегрузке двигателя и поломке таких деталей, как звездочки и цепи. Приобретите комплект ножей заранее, чтобы в случае необходимости сразу же можно было заменить износившуюся оснастку.
Среди запчастей у нас Вы найдете приводные ремни для фуговальных станков Proma. Из дополнительных приспособлений продаются подставки под рейсмусовые станки. Роликовые опоры решают проблемы с обработкой длинных заготовок.
Обратите внимание на такие товары от компании Метабо, как силиконовая смазка и Ваксилит. Первое средство используется для обслуживания оборудования. Оно значительно уменьшает налипание опилок на детали конструкции. Вторую смазку применяют для шлифовки рабочего стола – она способствует лучшему скольжению заготовки.
Помогите выбрать недорогой фуговальный станок.
Доступный по стоимости Калибр ССЭ-1280 относится к бытовому классу. Производитель уделил значительное внимание безопасности оборудования. Над ножевым валом смонтирована защитная планка. Магнитный пускатель исключает запуск станка сразу после подключения электропитания. Чтобы включить устройство, нужно открыть крышку пускателя и нажать на кнопку. Для выключения предусмотрена отдельная клавиша.
Немного дороже стоят фуговальные станки Энкор Корвет 100 и 101. Они больше по размеру, чем Калибр. Их преимущество в высокой скорости вращения ножевого вала. Так, у Корвет 100 она достигает 16000 об/мин, что на шесть тысяч больше, чем у Калибра. Чем выше этот показатель, тем качественнее будет выполняться обработка материала. Сто первая модель не такая «скоростная», но в ней предусмотрена возможность подключения стружкоотсоса. Использование системы удаления опилок обеспечивает чистоту в мастерской и бережет здоровье оператора. Решите, какое свойство для Вас главное – цена, скорость или пылеудаление, – и тогда Вы с легкостью определитесь с выбором.
У вас есть рейсмусовый станок Jet с ножевым валом helical? В чем его преимущества?
Чем различаются станки серии Jet JPM-13?
В основе данной серии находятся схожие по внешнему виду и габаритным размерам устройства. Однако есть у них и различия. Например, рейсмусный станок Jet JPM-13 CST позволяет вместо строгальных режущих инструментов установить фигурные ножи для фрезерования. С их помощью на поверхности заготовки можно выполнить различные выемки, волны, пазы и прочие декоративные элементы. Разобраться с особенностями других двух моделей не сложно. Jet JPM-13 CSX 708524XM работает от однофазной сети, а аналогичная модель модификации XT – от трехфазной. Последний станок более мощный, остальные параметры одинаковы. Отметим, что названные устройства относятся к профессиональному классу и рассчитаны на продолжительную непрерывную работу. Кроме того, они обладают высокой жесткостью, которая достигается за счет чугунной станины. Весят станки по 90 кг.
Фуговальный станок или фуганок из рубанка. Я определился, фуух.
Этим миром правят деньги, но можно попробовать добавить здравого смысла. И просчитать варианты. Поехали.
На самом деле всё просто… Просто надо определиться с вариантами и сравнить их. Цены привожу в беларуских рублях.
Обращаю сразу внимание с досками шире 150 мм. я не работаю. Отсюда все расклады.
1. Самодельный фуганок из рубанка в 150+ мм. Всего два претендента в моих землях по наличию:
— Rebir IE-5708M — 155 мм, 2250 Вт, 15000 об/мин — 830 руб.
— Triton TPL180 — 180 мм, 1500 Вт, 15000 об/мин — 830 руб.
Рубанки практически одинаковые по параметрам и по цене.
2. Настольный фуговальный станок
— JET JSJ-6 — 150 мм, 1100 Вт, 10000 об/мин — 1332 руб.
— Belmash J150/730A — 158 мм, 1250 Вт, 10000 об/мин — 1320 руб.
— Корвет 101 — 155 мм, 1100, 10000 об/мин — 1290 руб.
Станки практически одинаковые.
Вся суть в том, что переплатив буквально 500 руб я получаю сразу станок причем с турбиной, т.е. станки сами из себя выбрасывают стружку. Включай и работай. С рубанками придётся фуговальный станок ещё собирать. Это, кстати тоже потянет за собой денег. Ну, пускай 100 руб на материалы. Разница снижается до 400 руб. Вот во столько оценивается работа и результат не гарантирует ровности столов, а в фуганке это важно, причем очень.
Вот и получается 500 рубасов дополнительных на стол и тебе никакого гемора и на выходе вполне себе годный и качественный фуганок. Да, столы не Бог весть (я про длину), но зато практически сразу в бой.
Ещё моменты в пользу станка:
1. Отсутствует некоторая колхозность на вид. Это не самое главное, но на общий вид в мастерской влияет. Я усматриваю в этом определённую эстетику. Но, это чисто мой взгляд.
2. Мобильность. У меня небольшая мастерская 12 квадратов, но хочется постепенно оснощаться до возможности ввполнять серьёзные и качественные работы. Поэтому стационарные станки быстро просто не вариант.
3. Возможность выезда на объекты. Заказчики, знаете нынче пошли обращать внимание, а с чем ты к ним приехал и не галимый ли это китай. Джет не Фестул, конечно, но вполне производит впечатление серьёзности и вполне себе ровный из коробки.
Делаем фуганок своими руками в ручном и электромеханическом варианте
Для выполнения различных столярных и плотницких работ всегда необходимы различные инструменты. У каждого мастера, да и у любителя «повозиться» с древесиной, под рукой должны быть различные стамески, ножи, пилы, рубанки и другие приспособления.
При этом очень часто настоящие профессионалы предпочитают инструмент, выполненный своими руками или под заказ. В этом случае работа точно будет выполнена качественно и с минимальными затратами сил.
А как, например, можно сделать фуганок своими руками? Что для этого необходимо и каковы этапы выполнения подобной задачи?
Что такое и для чего нужен фуганок
Первоначально следует понять, для достижения каких целей необходимо использовать фуганок. От этого будет зависеть общие понятия по его созданию своими руками. Этот инструмент просто необходим, при отделке деревянных заготовок с большими размерами.
Главное отличие ручного фуганка от рубанка — это его больший размер
Конструкция фуганка сильно напоминает устройство универсального рубанка. Главным отличием, наряду с большим размером, является установка двойного ножа. Он фиксируется при помощи специальной пробки, которая расположена в передней части конструкции. Для удобства работы рубанок оснащается рукояткой, расположенной позади ножа.
Для выравнивания фуганком проводят по поверхности деревянной заготовки. При этом вначале работы стружка будет получаться рванной. Но в этом нет ничего страшного. Постепенно стружка будет становиться ровной и непрерывной. Именно это будет означать, что заготовка достигла нужно ровности.
Очень часто для дальнейшей работы специалисты меняют фуганок, на полуфуганок. Его устройства не отличается от своего старшего собрата. Главным отличием являются меньшие размеры. Это позволяет обрабатывать поверхность более качественно.
Но современные мастера редко пользуются простым фуганком. Удобней применять электрический вариант, смонтированный в виде станка. Такое устройство позволяет значительно ускорить обработку деревянных деталей. При этом качество не теряется, а наоборот улучшается.
Отличие фуговального станка от простого фуганка или рубанка состоит в способе его использовании. В этом случае сама установка остается на месте, а мастер двигает заготовку. При прохождении по двигающемуся валу с ножами с деревянной детали снимается слой в 1-2 миллиметра. В результате заготовка получается с идеально ровной поверхностью.
Делаем ручной вариант фуганка
Если вы любите все делать своими руками, в том числе и обрабатывать деревянную заготовку ручным фуганком, то можно легко сделать этот инструмент самостоятельно. Вначале подготовьте деревянный брусок. Его размеры должны совпадать с будущим фуганком. Брусок нужно брать из твердых пород древесины, например, лиственницы или дуба. Чем прочнее будет заготовка, тем дольше прослужит ваш рубанок.
При производстве следует учитывать некоторые рекомендации по размерам будущего инструмента. Специалисты рекомендуют использовать следующие параметры:
Далее, устанавливается тонкая деревянная пластина (которая будет играть роль клина). Затем, следует установить ударную пробку. Для этого выбирается место посередине между краем отверстия и передним краем самого фуганка. На этом основная рабочая часть готова к использованию.
Но работать таким инструментом будет сложно. Для удобства обязательно необходимо приделать ручку. Ее форма должна идеально подходить под вашу руку, поэтому делается она индивидуально. Для изготовления ручки можно использовать многослойную фанеру.
Для еще большего удобства использования вашего нового фуганка, можно дополнительно установить вторую ручку. Также некоторые модели оснащаются двумя лезвиями. Но это будет зависеть от ваших личных предпочтений. Самое главное, чтобы перед работой лезвие ножа не выступала за нижнюю сторону инструмента более чем на один миллиметр.
Электрический рубанок
Сделать самодельный фуганок – это несложная задача. С такой работой может справиться любой, тем более, если он любит работать с деревом. А наличие такого оборудования в мастерской значительно расширит возможности мастера и облегчит его работу.
Для того чтобы изготовить фуговальный станок вначале нужно подготовить требуемые материалы и инструменты. Для работы вам понадобятся:
Все эти материалы и инструменты вы легко найдете в своей мастерской. Но самым важным и главным устройством, которое вам понадобится для создания фуганка своими руками, является электрический рубанок. Именно он и будет выполнять всю работу.
Для изготовления фуговального станка вполне сгодится старенький электрорубанок
При этом не стоит бежать в магазин за новым инструментом, для фуговального станка вполне подойдет уже бывшее в употребление устройство.
Очень часто современные электрорубанки делают с корпусом из пластика. Такие инструменты стоят дешевле, и к тому же удобней в работе. Но такой корпус после длительного использования начинает трескаться и расшатываться. Такие инструменты использовать в работе уже неудобно, но вот для фуговального станка он вполне сгодится.
Главное, чтобы вал с ножами и электродвигатель были в хорошем рабочем состоянии. Нам нужно только перевернуть старый электрорубанок вверх ногами и закрепить на своем месте.
В этом видео вы наглядно увидите как из фанеры сделать небольшой фуговальный станок из старого электрорубанка.
Видео: Самодельный фуганок из электрорубанка
Существуют еще некоторые требования к электрическому рубанку, которые помогут существенно облегчить вашу задачу.
В первую очередь стоит присмотреться к самой конструкции. Современные производители выпускают некоторые модели, которые уже приспособлены для наших целей. Если у вас именно такой вариант, то ваш фуговальный станок получится наиболее производительный.
Кроме этого, стоит обращать внимание на ширину строгания. Как правило, у большинства современных электрорубанков она составляет 82 миллиметра. Такой ширины для полноценного фуговального станка довольно мало.
Лучшим вариантом будет использования электрического рубанка с шириной строгания в 100 или даже 110 миллиметров. В этом случае за раз вы сможете прогонять заготовки шириной в 10 сантиметров.
Но довольно часто есть необходимость обрабатывать более широкие доски. В этом случае каждую заготовку придется прогонять через фуговальный станок по нескольку раз. Это может существенно снизить вашу производительность. Многие мастера вместо электрического рубанка используют станок со встроенным специальным валом.
Стационарный фуговальный станок
Такой вариант фуговального устройства довольно мощный и производительный, но не лишен своих недостатков.
Во-первых, сам специальный вал – это довольно дорогая деталь. Его стоимость может составить до половины всех расходов на сборку фуговального станка.
Во-вторых, кроме вала вам придется приобрести и довольно мощный электродвигатель, а также предусмотреть механизм передачи крутящегося момента. Все это потребует от вас определенных знаний и умений, ну и конечно финансовых вложений.
Как сделать фуговальный станок самостоятельно
Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.
Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.
Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.
Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.
Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.
В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.
В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.
Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка
Меры безопасности при использовании фуговального станка
Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.
Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:
Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.