Машинист экструдера
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист экструдера» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машинист экструдера, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 27, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
§ 143. Машинист экструдера 2-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька для опудривания. Опудривание пленки в процессе экструзии. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место. Чистка и смазка механизмов экструдера.
Должен знать: основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила работы с подъемно-транспортными механизмами; требования, предъявляемые к качеству простых профилей.
§ 144. Машинист экструдера 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО-10, ППО-11, ППО-16, ППО-27 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии. Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька. Смена намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий. Транспортировка изготовленных изделий в установленное место. Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом; правила опудривания; требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности.
§ 145. Машинист экструдера 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа ППО-4, ППО-21, ППО-23, ППО-24, ППО-25), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 мм и других изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей. Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры. Подготовка используемых приспособлений и инструмента. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам. Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку.
Должен знать: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; физико-химические свойства используемого сырья; требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий.
§ 146. Машинист экструдера 5-го разряда
Должен знать: технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу; схему электропитания агрегата экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготовленные материалы и изделия.
§ 147. Машинист экструдера 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками. Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы. Пуск и остановка агрегатов экструдера. Настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу. Управление технологическим процессом экструзии с пульта управления. Контроль качества изготавливаемых пленок. Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы.
Должен знать: технологию процесса экструзии материалов из различных смесей; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы; схему электропитания экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые пленки и трубы.
Требуется среднее профессиональное образование.
Код профессиональной деятельности машинист экструдера
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 20 июля 2020 г. № 433н “Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по производству резиновых смесей”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по производству резиновых смесей».
| Министр | А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 18 августа 2020 г.
Регистрационный № 59312
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 20 июля 2020 г. № 433н
Профессиональный стандарт
“Специалист по производству резиновых смесей”
| Производство резиновых смесей | 26.023 |
|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение полного цикла производства резиновых смесей |
|---|
| 2145 | Инженеры-химики | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
|---|---|---|---|
| 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
| (код ОКЗ 1 ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 22.19.1 | Производство регенерированной резины в первичной форме или в виде пластин, листов или полос (лент) |
|---|---|
| 22.19.2 | Производство резиновых смесей и изделий из них; производство вулканизированной резины в виде нити, корда, пластин, листов, полос, прутков и профилей |
| (код ОКВЭД 2 ) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Подготовка ингредиентов резиновых смесей | 3 | Обработка ингредиентов резиновых смесей согласно нормативной и технологической документации | А/01.3 | 3 |
| Навеска ингредиентов резиновых смесей в соответствии с нормативной и технологической документацией | А/02.3 | 3 | |||
| В | Изготовление резиновых смесей | 4 | Изготовление резиновых смесей в резиносмесителе | В/01.4 | 4 |
| Изготовление резиновых смесей на вальцах | В/02.4 | 4 | |||
| Экструзия резиновых смесей | В/03.4 | 4 | |||
| С | Обеспечение процесса производства резиновых смесей | 5 | Организация производственной деятельности цеха (участка) по производству резиновых смесей | С/01.5 | 5 |
| Контроль производственной деятельности цеха (участка) по производству резиновых смесей | С/02.5 | 5 | |||
| D | Организация и контроль производства резиновых смесей | 6 | Организация технологического процесса производства резиновых смесей | D/01.6 | 6 |
| Технологический контроль производственной деятельности цеха (участка) | D/02.6 | 6 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС 7 | § 164-167 | Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции 2-5-го разряда |
| § 361, 362 | Просеивальщик 2-го, 3-го разряда | |
| ЕТКС 8 | § 71-73 | Резчик эластомеров и резины 1-3-го разряда |
| § 84-86 | Составитель навесок ингредиентов 2-4-го разряда | |
| ОКПДТР 9 | 17467 | Просеивальщик |
| 17977 | Резчик эластомеров и резины | |
| 18719 | Составитель навесок ингредиентов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Обработка ингредиентов резиновых смесей согласно нормативной и технологической документации | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Растаривание каучука и ингредиентов для приготовления резиновых смесей |
|---|---|
| Маркировка по типам и сортам каучука и ингредиентов состава резиновой смеси | |
| Очистка, дробление и измельчение ингредиентов, резка каучуков для приготовления резиновых смесей | |
| Декристаллизация каучуков, разогрев высоковязких ингредиентов | |
| Просев через сито ингредиентов для приготовления резиновых смесей | |
| Фильтрация жидких компонентов для приготовления резиновых смесей | |
| Сушка ингредиентов для приготовления резиновых смесей | |
| Необходимые умения | Применять различные типы оборудования для резки и дробления каучука и компонентов резиновых смесей, просева ингредиентов, фильтрации жидких компонентов, декристаллизации и разогрева ингредиентов резиновых смесей |
| Идентифицировать и маркировать каучуки по типам и сортам | |
| Выявлять и устранять мелкие неисправности в работе устройств для резки, измельчения, просева, фильтрации, разогрева и декристаллизации ингредиентов резиновых смесей | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы оборудования и механизмов для просеивания, резки, дробления и фильтрации, разогрева и декристаллизации ингредиентов резиновых смесей |
| Нормы дозирования и способы загрузки ингредиентов резиновых смесей | |
| Назначение ингредиентов резиновых смесей | |
| Технические требования, предъявляемые к качеству ингредиентов резиновых смесей | |
| Порядок приема и сдачи смены | |
| Инструкция по охране труда на рабочем месте | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Навеска ингредиентов резиновых смесей в соответствии с нормативной и технологической документацией | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Взвешивание ингредиентов резиновых смесей в соответствии с нормативной и технологической документацией |
|---|---|
| Комплектование навесок материалов для приготовления резиновых смесей с учетом очередности их загрузки в резиносмеситель или вальцы | |
| Транспортировка каучука и компонентов резиновых смесей к резиносмесителю или вальцам | |
| Необходимые умения | Производить расчет величины навесок ингредиентов для приготовления резиновых смесей в соответствии с рецептурой |
| Работать на различных типах оборудования для взвешивания и дозирования ингредиентов для приготовления резиновых смесей | |
| Необходимые знания | Маркировка каучуков и ингредиентов для приготовления резиновых смесей различных типов и сортов |
| Назначение ингредиентов резиновых смесей | |
| Порядок загрузки развешенных ингредиентов в тару для приготовления резиновых смесей | |
| Технические требования, предъявляемые к качеству ингредиентов резиновых смесей и комплектации навесок ингредиентов резиновых смесей | |
| Общие принципы изготовления резиновых смесей | |
| Правила эксплуатации весового оборудования | |
| Инструкция по охране труда на рабочем месте | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
| ЕТКС | §7-10 | Вальцовщик резиновых смесей 3-6-го разряда |
| § 47-50 | Машинист резиносмесителя 3-6-го разряда | |
| §51,52 | Машинист стрейнера 3-го, 4-го разряда | |
| § 90, 91 | Холодильщик резиновых смесей 3-го, 4-го разряда | |
| ЕТКС 10 | § 143-147 | Машинист экструдера 2-6-го разряда |
| ОКПДТР | 11342 | Вальцовщик резиновых смесей |
| 14135 | Машинист резиносмесителя | |
| 14218 | Машинист стрейнера | |
| 14393 | Машинист экструдера |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление резиновых смесей в резиносмесителе | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка ингредиентов резиновых смесей в резиносмеситель в соответствии с технологической документацией |
|---|---|
| Ведение процесса изготовления резиновых смесей в резиносмесителе | |
| Контроль параметров технологического процесса смешивания ингредиентов в резиносмесителе | |
| Выгрузка готовой резиновой смеси из резиносмесителя | |
| Необходимые умения | Вести технологический процесс смешения ингредиентов в резиносмесителе в соответствии с технологической документацией |
| Контролировать соблюдение технологического режима работы резиносмесителя | |
| Исправлять мелкие неполадки в работе резиносмесителя | |
| Устранять причины отклонений от норм технологического режима работы оборудования | |
| Очищать рабочие поверхности резиносмесителя | |
| Необходимые знания | Состав резиновых смесей и назначение ингредиентов резиновых смесей |
| Свойства резиновых смесей | |
| Требования, предъявляемые к качеству загружаемых ингредиентов | |
| Технологический процесс изготовления смесей в резиносмесителях | |
| Устройство и принцип работы резиносмесителя | |
| Инструкция по эксплуатации резиносмесителя | |
| Порядок приема и сдачи смены | |
| Инструкция по охране труда на рабочем месте | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление резиновых смесей на вальцах | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Пластикация и вальцевание каучуков и резиновых смесей на вальцах в соответствии с нормативной и технологической документацией |
|---|---|
| Введение ингредиентов в резиновую смесь в порядке, предусмотренном технологической документацией | |
| Контроль условий и параметров процесса вальцевания резиновой смеси | |
| Снятие смеси с вальцов и охлаждение смеси | |
| Маркировка приготовленной резиновой смеси | |
| Необходимые умения | Устанавливать параметры работы вальцов |
| Контролировать показания контрольно-измерительных приборов | |
| Устранять мелкие неполадки в работе вальцов | |
| Отбирать пробы для анализа качества резиновой смеси | |
| Очищать рабочие поверхности вальцов | |
| Необходимые знания | Особенности изготовления на вальцах резиновых смесей различных типов |
| Устройство и принцип действия вальцов | |
| Инструкция по эксплуатации вальцов | |
| Свойства резиновых смесей различных типов | |
| Порядок приема и сдачи смены | |
| Инструкция по охране труда на рабочем месте | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Экструзия резиновых смесей | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка технологических параметров работы экструзионного оборудования в соответствии с нормативной и технологической документацией |
|---|---|
| Загрузка смеси в экструзионное оборудование | |
| Ведение процесса экструзии в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль установленного технологического режима экструзии резиновых смесей | |
| Съем переработанной смеси и ее взвешивание | |
| Необходимые умения | Подбирать и устанавливать экструзионные головки и фильеры |
| Регулировать параметры ведения технологического процесса экструзии | |
| Чистить рабочие части экструзионного оборудования по мере их загрязнения | |
| Необходимые знания | Технология процесса экструзии |
| Инструкция по эксплуатации экструзионного оборудования | |
| Правила наладки механизмов экструзионного оборудования | |
| Порядок приема и сдачи смены | |
| Инструкция по охране труда на рабочем месте | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС 11 | — | Мастер участка |
| ОКПДТР | 23796 | Мастер |
| 23998 | Мастер участка | |
| 24013 | Мастер цеха | |
| 25080 | Начальник участка (в промышленности) | |
| 25114 | Начальник цеха | |
| ОКСО 12 | 2.18.02.07 | Технология производства и переработки пластических масс и эластомеров |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация производственной деятельности цеха (участка) по производству резиновых смесей | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение потребности в сырьевых материалах и полуфабрикатах для производства резиновых смесей |
|---|---|
| Оценка работы технологического оборудования производства резиновых смесей и степени его загрузки | |
| Обеспечение соблюдения правил эксплуатации оборудования и требований охраны труда | |
| Организация метрологического обеспечения оборудования и контрольно-измерительных приборов | |
| Организация работ по своевременному устранению неполадок в работе оборудования | |
| Обеспечение эффективной расстановки рабочих с учетом их допусков к работе и должностных инструкций | |
| Разработка и выдача сменных заданий участка (цеха) | |
| Необходимые умения | Формировать заявки на определение потребности в материалах, сырье, полуфабрикатах |
| Разрабатывать сменные задания участка (цеха) для производства резиновых смесей | |
| Разрабатывать мероприятия по устранению причин выпуска некондиционной продукции при производстве резиновых смесей | |
| Необходимые знания | Устройство и принцип работы оборудования для производства резиновых смесей |
| Свойства резиновых смесей | |
| Типы, сорта и виды каучуков и ингредиентов резиновых смесей | |
| Рецептура и технология изготовления резиновых смесей различных типов | |
| Технологическая документация на производстве резиновых смесей | |
| Процедура постановки на производство новых видов продукции | |
| Тенденции развития технологии и оборудования процессов производства резиновых смесей, передовой опыт в производстве резиновых смесей | |
| Нормативные документы системы менеджмента качества, включая государственные стандарты и локальные документы, действующие в организации | |
| Основы трудового законодательства Российской Федерации, экономики, организации труда, производства и управления | |
| Основы делопроизводства | |
| Система менеджмента качества | |
| Инструкции по охране труда на рабочем месте | |
| Требования промышленной безопасности на рабочем месте | |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
| Инструкции применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль производственной деятельности цеха (участка) по производству резиновых смесей | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль и учет расхода сырьевых материалов и полуфабрикатов для производства резиновых смесей |
|---|---|
| Контроль работы технологического оборудования для производства резиновых смесей | |
| Контроль выполнения сменного производственного плана | |
| Контроль выполнения работниками порядка действий с некондиционной продукцией | |
| Контроль и организация порядка сбора и складирования отходов производства и некондиционной продукции | |
| Контроль соблюдения правил внутреннего трудового распорядка, требований охраны труда | |
| Контроль соблюдения требований промышленной безопасности и охраны труда на участке производства резиновых смесей | |
| Необходимые умения | Вести документы контроля производственных заданий, включая контроль технологических параметров, контроль эксплуатации оборудования, учета некондиционной продукции |
| Определять причины возникновения некондиционной продукции | |
| Необходимые знания | Нормативно-техническая и технологическая документация на производство резиновых смесей |
| Требования промышленной безопасности, охраны труда, промышленной санитарии и гигиены | |
| Техническая документация по эксплуатации оборудования производства резиновых смесей | |
| Требования системы менеджмента качества | |
| Требования системы экологического менеджмента | |
| Порядок сбора и складирования отходов производства | |
| Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 2145 | Инженеры-химики |
| ЕКС | — | Инженер-технолог (технолог) |
| ОКПДТР | 27142 | Технолог |
| ОКСО | 2.18.02.07 | Технология производства и переработки пластических масс и эластомеров |
| 1.04.03.01 | Химия | |
| 2.18.03.01 | Химическая технология | |
| 2.22.03.01 | Материаловедение и технологии материалов |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Организация технологического процесса производства резиновых смесей | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обеспечение соответствия технологического процесса производства резиновых смесей технологическому регламенту |
|---|---|
| Разработка технологических инструкций и регламентов производства резиновых смесей | |
| Внесение корректировок в технологический регламент при изменении контрольных характеристик процесса производства резиновых смесей | |
| Подготовка технологических карт и маршрутных листов на производство резиновых смесей при апробации новых видов ингредиентов | |
| Анализ причин выпуска продукции, несоответствующей нормативнотехнической документации, и разработка мероприятий по устранению и предупреждению выпуска некачественной продукции | |
| Необходимые умения | Моделировать технологический процесс производства резиновых смесей |
| Составлять план проведения технологической подготовки производства | |
| Составлять отчетные документы по производственной деятельности цеха | |
| Вносить изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства | |
| Составлять рецептуры резиновых смесей | |
| Необходимые знания | Процесс проведения технологической подготовки производства |
| Нормативно-техническая и технологическая документация на производство резиновых смесей | |
| Способы эффективного использования сырья, материалов и производственного оборудования | |
| Состав и свойства ингредиентов для производства резиновых смесей | |
| Технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовой продукции | |
| Нормативы расходов сырья, материалов, топлива и энергии | |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности цеха производства резиновых смесей | |
| Методика составления рецептуры резиновой смеси | |
| Процедура постановки на производство новых видов продукции | |
| Тенденции развития технологии и оборудования процессов производства резиновых смесей, передовой опыт в производстве резиновых смесей | |
| Другие характеристики | — |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Технологический контроль производственной деятельности цеха (участка) | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения параметров технологического процесса производства резиновых смесей |
|---|---|
| Контроль качества выпускаемых резиновых смесей | |
| Контроль работы технологического оборудования по производству резиновых смесей и разработка планов по его ремонту | |
| Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, производственной и трудовой дисциплины | |
| Необходимые умения | Составлять план размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест |
| Разрабатывать документы по контролю качества выпускаемой продукции | |
| Осуществлять контроль проведения мероприятий по метрологическому обеспечению оборудования | |
| Разрабатывать план мероприятий по устранению выпуска некондиционной продукции | |
| Вести документы контроля производственных заданий, включая контроль технологических параметров, контроль эксплуатации оборудования, учета некондиционной продукции | |
| Необходимые знания | Принципы работы основного и вспомогательного оборудования для производства резиновых смесей |
| Виды и типы оборудования для процессов смешения, вальцевания и экструзии при производстве резиновых смесей | |
| Основы менеджмента и требования системы качества | |
| Основы трудового законодательства Российской Федерации, экономики, организации труда, производства и управления | |
| Правила внутреннего трудового распорядка | |
| Требования промышленной безопасности, охраны труда, промышленной санитарии и гигиены | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Ассоциация предприятий — разработчиков и производителей эластомерных материалов и изделий «Эластомеры» (Ассоциация «Эластомеры») | |
|---|---|
| Президент | Резниченко Сергей Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО «Тульский завод резиновых технических изделий», город Тула |
|---|---|
| 2 | АО «Ярославский завод резиновых технических изделий», город Ярославль |
| 3 | ООО «Завод РТИ-КАУЧУК», город Москва |
| 4 | ООО «Научно-исследовательский и аналитический центр «Техновек», город Москва |
| 5 | ООО «Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий», город Москва |
| 6 | Российский союз предприятий и организаций химического комплекса (Российский союз химиков), город Москва |
| 7 | ФГБОУ ВО «Российский технологический университет» (МИРЭА), город Москва |
| 8 | ФГБУ «ВНИИ Труда» Минтруда России, город Москва |
| 9 | ФКП «Алексинский химический комбинат», город Алексин, Тульская область |
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2016, № 27, ст. 4205).
4 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. № 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный № 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. № 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный № 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. № 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный № 58430).
5 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
6 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел «Общие профессии химических производств».
8 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 33, раздел «Общие профессии производства и переработки резиновых смесей».
9 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».
11 Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
12 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Обзор документа
Минтруд утвердил профстандарт «Специалист по производству резиновых смесей». Определены: